치과용 드릴

카바이드 및 텅스텐 버가 있는 치과용 드릴

치과용 드릴

치과용 핸드피스 또는 치과용 드릴은 치과의사가 충치 제거, 보철물 변경, 충전물 연마 등을 위해 사용하는 기계 장치입니다. 핸드헬드 장치이며 핸드피스라는 이름은 여기서 유래했습니다.

치과용 핸드피스에는 마이크로모터라고도 하는 소형 전기 모터가 있어 연결된 샤프트에 회전력을 제공하여 절단과 같은 다양한 치과 수술에 사용할 수 있습니다.

보우 드릴이 기원전 7000년 전부터 다양한 치과 진료에 사용되었다는 증거는 여러 가지가 있습니다. 1864년 조지 펠로우스 해링턴이라는 영국 치과의사가 최초의 기계식 드릴(Erado라는 이름의)을 발명했지만 소음이 매우 컸습니다.

1875년, 조지 F. 그린이라는 미국 치과의사가 최초의 전기 치과의사 치과용 핸드피스 치과 업계 전체에 혁명을 일으켰습니다. 이후 1950년대와 1960년대에는 완전히 새로운 유형의 드릴이 등장했습니다.

치과용 핸드피스/드릴이란 무엇인가요?

치과용 핸드피스는 충치 제거, 충전물 연마, 근관 형성, 치아 세척 등 다양한 치과 수술에 사용되는 소형 휴대용 회전 장치입니다. 치과의사는 이 장치를 사용하여 치아의 특정 부위를 드릴링합니다.

치과용 버 비트

 

핸드피스의 회전축에는 요구 사항에 따라 다양한 종류의 치과용 버가 부착됩니다. 일반적으로 치과용 버는 텅스텐 카바이드 또는 때로는 다이아몬드로 구성됩니다.

치과용 핸드피스의 종류

물론 시중에는 다양한 종류의 핸드피스가 사용되고 있습니다.

회전 속도에 따라 두 가지 유형이 있습니다:

  1. 고속 치과용 핸드피스
  2. 저속 치과용 핸드피스

고속은 최대 400,000rpm까지 회전할 수 있고 저속은 최대 80,000rpm까지 회전할 수 있습니다.

디자인에 따라 두 가지 유형이 있습니다:

  1. 공기 구동 핸드피스
  2. 전동 핸드피스

에어 터빈은 전동 치과용 모터보다 훨씬 빠르기 때문에, 에어 구동 핸드피스는 대부분 고속 범주에 속합니다. 그리고 대부분의 전동 핸드피스는 저속입니다.

공기 구동 핸드피스는 공기 구동 터빈으로 작동하며 약간 소음이 있는 반면, 전동 핸드피스는 마이크로모터라고 하는 소형 전기 치과용 모터로 구동되어 더 조용합니다.

치과용 핸드피스의 주요 부품

최신 핸드피스는 케이스 안에 여러 개의 작은 부품이 들어 있는 매우 정교한 기술입니다.

치과용 핸드피스의 일부인 치과용 드릴의 주요 부품과 중요한 부품은 다음과 같습니다:

1. 터빈 로터

A 핸드피스 터빈 로터 는 다양한 치과용 버가 부착될 수 있는 외부 축을 연결하는 주요 회전 부품입니다.

2. 베어링

하나의 핸드피스에는 여러 개의 베어링이 포함되어 있습니다. 이는 샤프트가 케이스 벽에 닿는 마찰을 줄이고 중단 없이 회전할 수 있도록 도와줍니다.

일반적으로 두 가지 유형의 베어링이 사용됩니다, 앵귤러 콘택트 볼 베어링와 두 개의 깊은 홈 볼 베어링이 있습니다.

3. LED 및 제논 전구

많은 최신 핸드피스에는 구강 내부를 제대로 볼 수 있도록 상단에 광원이 부착되어 있습니다.

4. 치과용 호스

치과용 호스는 LED 또는 제논 전구에 전원을 공급하기 위해 물 분사, 공기 및 전기를 위해 치과용 장치에 연결되는 튜브입니다.

5. 뒷면 캡

백 캡은 치과용 드릴의 뒷면을 밀봉하는 부품입니다. 꽤 작아 보이는 부품으로 공기 구동 드릴에서 볼 수 있습니다.

6. 카본 브러시

카본 브러시는 정적인 부품에서 회전하는 부품으로 전류를 전달하는 작은 부품입니다. 전동 핸드피스 내부의 마이크로모터에는 이러한 카본 브러시가 있습니다. 하지만 대부분의 차세대 마이크로 치과용 모터는 완전히 브러시가 없습니다.

7. 키 및 렌치

핸드피스에는 기본적으로 이러한 키와 렌치가 포함되어 있지 않습니다. 다음은 몇 가지입니다. 도구 을 클릭해 기기를 수리하세요.

8. 기타 치과용 핸드피스 수리 도구

디자인 측면에서 드릴은 매우 정교하기 때문에 기기가 오작동할 가능성도 높아집니다. 모든 치과용 핸드피스 제조 회사는 핸드피스 디자인에 따라 다양한 종류의 수리 도구를 보유하고 있습니다.

9. 척

척은 연삭 및 드릴링 목적으로 치과용 버를 고정하는 부품입니다.

치과용 핸드피스 및 그 부품을 제조하는 기업

19세기 중반 이후 치과용 드릴 제조 사업에 많은 회사가 있지만, 19세기 중반 이후에는 많은 회사가 있습니다.

하지만 평판이 좋고 유명한 제조 회사도 있습니다:

  • KaVo
  • NSK
  • 시로나
  • W&H
  • 비엔 에어
  • 카스텔리니
  • Fona
  • 중서부
  • MK-Dent
  • 지멘스
  • BA 인터내셔널
  • 스타
  • Faro
  • Anthos

이들은 품질과 디자인으로 잘 알려진 최고의 제품들 중 일부입니다.

치과용 핸드피스 세척 방법

최신 치과 장비는 가격이 비싸고 제대로 관리하지 않으면 수리 비용도 만만치 않다는 것은 의심할 여지가 없습니다. 하지만 정기적으로 사용하다 보면 시간이 지나면 수리가 필요하게 됩니다.

드릴이 계속 제대로 작동하려면 정기적인 청소와 유지보수가 필요합니다. 뿐만 아니라 정기적인 청소는 예기치 않은 다양한 위험 요소의 발생 가능성도 줄여줍니다.

다음은 치과용 핸드피스 유지 관리에 유용한 몇 가지 팁입니다:

  • 사용 후 매번 닦아주세요.
  • 깨끗해 보이지 않는 경우 흐르는 물에 씻어주세요.
  • 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유 바르기
  • 매번 사용 후 버를 제거합니다.
  • 버 없이 시작하지 마십시오.
  • 핸드피스를 정기적으로 소독합니다.
  • 모든 종류의 생체 부담 축적물 청소 및 제거
  • 입에 넣기 전에 항상 종이 타월에 테스트하세요.

결론:

치과용 핸드피스 분야의 기술 발전은 아직 포화 상태에 이르지 않았습니다. 매년 몇 가지 훌륭한 기능이 장치에 추가되고 있습니다.

치과용 드릴은 비용이 많이 들고 디자인이 매우 정교하기 때문에 적절한 관리와 유지보수는 비용을 절약하고 작동 중 사고를 방지하는 데 필수적입니다.

치과용 드릴

치과용 드릴은 가장 중요한 것 중 하나입니다. 치과 기구 발명되었습니다. 이 드릴은 전 세계적으로 널리 사용되고 있으며, 치과 의사들은 치아 법랑질을 뚫고(충치 치료) 치아 표면의 플라그를 청소하고 제거하기 위해(심미적 목적 또는 치아 면을 준비하기 위해) 이 드릴을 필요로 합니다.

치과 분야에서이 도구의 출현은 진정한 혁명이었으며 발명 및 생산의 거대한 과정을 끌어 들였습니다. 치과용 예비 부품. 치과용 드릴의 개요와 제작 과정을 소개하기로 결정했습니다.

디자인

다음과 같이 결정한 경우 치과용 도구 구매를 검색하면 다양한 디자인의 치과용 드릴이 시중에 판매되고 있음을 알 수 있습니다. 하지만 모터, 핸드피스, 커플링, 드릴 비트와 같은 기본 기능은 모두 동일합니다.

에어 터빈은 고속 드릴링을 활성화합니다 (얼마 전에 발명되어 현재 가장 인기있는 대부분의 치과 기구).

이러한 장치는 고압의 공기를 기계 에너지로 변환하여 드릴 비트가 300,000rpm 이상 회전할 수 있도록 합니다. 치과용 드릴에는 일반적으로 더 느린 속도도 필요하기 때문에(일반적으로 연마, 마무리 및 연조직 드릴링) 보조 모터도 장착되어 있습니다. 그렇기 때문에 치과용 드릴에는 전기 모터와 공기 구동 모터가 모두 포함되는 경우가 많습니다.

치과용 드릴의 가장 중요한 부분 중 하나는 핸드피스 - 드릴 비트와 구동 모터를 고정하는 가느다란 튜브 모양의 장치입니다. 보통 깃털처럼 가볍고 유기적으로 디자인되어 있습니다.

E자형 어태치먼트(시스템의 안정성을 극대화하기 위해 드릴의 적절한 각도를 제공하는 역할)와 같은 흥미로운 핸드피스 부품이 몇 가지 있습니다. 최근 건강에 대한 우려로 인해 설계자들은 치과 시술을 통한 감염 확산을 방지하기 위해 고압 증기 멸균을 견딜 수 있는 핸드피스를 만들어야 했습니다. 기타 핸드피스 부품커플링은 2개 또는 4개의 구멍으로 구성된 커플링과 같이 드릴 유닛을 전기 또는 공기 전원과 냉각수에 연결하는 데 사용됩니다.

또 다른 중요한 핸드피스 부품 는 드릴 비트(버라고도 함)입니다. 길이가 짧고 내구성이 뛰어나며 고속 회전과 열에 모두 견딜 수 있습니다. 다양한 절단 및 드릴링 능력을 가진 많은 버 모양이 제조되며, 그중 일부는 다이아몬드 커팅 플루트로 설계되었습니다.

냉각수 분사 시스템이나 조명 장치와 같은 보조 기능을 추가할 수 있습니다. 가장 복잡한 치과용 드릴에는 내부 냉각 시스템, 에피사이클릭 속도 증가 기어박스, 광섬유 조명이 있습니다.

원재료

치과용 드릴은 금속과 폴리머를 포함한 다양한 원자재로 만들어집니다. 치과용 드릴은 핸드피스모터, 기어, 구동축이 들어 있는 차체는 가볍고 단단한 플라스틱부터 황동과 같은 금속 합금, 심지어 티타늄까지 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

버는 알려진 가장 단단한 물질 중 하나인 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. 내부 모터에는 강철과 같은 다른 재료가 사용됩니다. 드릴을 주 전원에 연결하는 튜브는 폴리머 실리콘 또는 폴리염화비닐(PVC)과 같은 유연한 재질로 만들어집니다.

재료는 치과 용 드릴의 수명, 유지 관리 및 기능에 영향을 미치므로 다음과 같이 결정할 경우 정말주의해야합니다. 치과용 도구 구매 또는 치과용 예비 부품. 다음과 같은 경우 몇 가지 특별한 예방 조치를 고려해야 합니다. 치과용 공구 온라인 구매. 구매하려는 기기의 재료와 제조업체에 대해 꾸준히 조사하세요.

제조 프로세스

치과용 드릴의 생산은 개별 부품을 먼저 만든 다음 조립하여 최종 제품을 만드는 여러 공정이 산재되어 있습니다. 제조업체는 각 부품을 개별적으로 제작할 수도 있지만, 일반적으로 많은 부품을 외부 공급업체에 의존합니다. 일반적인 생산 방법에는 모터와 드릴 비트를 제작하여 모터와 드릴 비트를 구성하고 핸드피스최종 조립 및 포장.

  •  핸드피스

핸드피스를 만드는 데는 다양한 디자인과 재료가 사용되지만, 일반적으로 모두 금형을 사용하여 제작합니다. 플라스틱 핸드피스는 사출 성형이 필요합니다. 이를 위해 플라스틱을 녹여 금형에 주입하고 성형 후 방출합니다. 금속 핸드피스도 비슷한 방법으로 정기적으로 제작됩니다.

  • 드릴 비트

드릴 비트는 텅스텐 카바이드 입자로 만들어집니다. 텅스텐 광석을 화학적으로 처리하여 텅스텐 산화물을 생산합니다. 그런 다음 시스템에 수소를 첨가하여 산소를 제거하여 미세한 텅스텐 금속 분말을 얻습니다.

마지막으로 탄소와 혼합하고 가열하여 다양한 크기의 텅스텐 카바이드 입자를 생성하고, 이를 추가 가공하여 적절한 모양의 드릴 비트를 만듭니다.

  • 에어 터빈 엔진

에어 터빈 엔진은 작은 강철 부품으로 구성됩니다. 한 설계에서는 터빈이 두 세트의 볼 레이스 베어링 사이에 끼워져 드릴 비트에 직접 연결됩니다.

전체 장치가 드릴 헤드에 제한되어 있으며, 유입 공기와 배기 공기가 들어오는 구멍이 있습니다. 다른 유형의 터빈 엔진은 핸드피스에서 더 위쪽에 있으며 일련의 드라이브 샤프트와 기어로 드릴 비트에 연결됩니다.

  • 저전력 모터

저전력 모터는 에어 터빈 엔진과 유사하게 구성됩니다. 로터리 베인 공기 동력 모터는 바깥쪽을 향하는 슬라이딩 베인이 있는 코어 구조의 보조 장치입니다. 핸드피스에 배치되어 드릴의 메인 구동축에 연결됩니다. 또한 에어 터빈 엔진과 유사하게 들어오고 나가는 공기를 위한 구멍이 있습니다.

베어링, 자석, 브러시, 전기자 코일 세트로 구성된 전기 모터는 구조가 복잡하고 정교합니다.

모든 구성품이 완성되면 최종 조립 시간이 다가옵니다. 디자인에 따라 에어 터빈을 핸드피스 케이스에 직접 넣거나 드릴 비트와 함께 연결할 수 있습니다.

드릴의 다른 부품은 공기 또는 전기 모터, 구동축, 기어 및 제어 스위치를 포함하여 핸드피스에 포함되어 있습니다. 냉각 호스 및 광섬유 조명 장치와 같은 기타 액세서리가 추가됩니다. 핸드피스의 한쪽 끝에는 커플러가 배치되고 다른 쪽 끝에는 드릴 비트가 부착됩니다.

일련의 품질 검사를 거쳐 완성된 드릴은 액세서리, 설명서, 교체 부품과 함께 해당 포장재에 담겨 전 세계 유통업체로 배송됩니다.

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