Техническо ръководство: Отстраняване на външни щитове от микролагери в стоматологично оборудване
Най-известните световни марки като KaVo, Sirona, NSK, W&H сглобяват своите високоскоростни зъболекарски турбини с Висококачествени керамични лагери с размери 3,175 x 6,35 x 1,9-2,78 mm, а обикновено наконечниците Contra Angle се сглобяват със стоманени лагери с размери 4 x 7 x 2 mm.
За да извършите сервизно обслужване на тези зъболекарски наконечници, трябва да извадите ротора/картриджа или зъбните колела на head на Contra Angles от head, но тъй като лагерът се счупва много често, външният щит на лагерите остава, остава блокиран в head и е много трудно да се извади с обичайните инструменти.
В повечето случаи тези външни части на лагерния щит могат да бъдат извадени с помощта на стоматологични багери, но понякога тези лагери могат да се счупят, защото са изпуснати, и да се заклещят там, което прави изваждането им много трудно.
В този случай трябва да използвате Лагерна ролка за микро/ miniature лагери
Това техническо ръководство предоставя изчерпателни инструкции за безопасно отстраняване на външните щитове от тези деликатни микролагери.
Разбиране на конструкцията на микроносителите
Преди да се опитате да отстраните щита, е важно да разберете конструкцията на тези прецизни лагери. Денталните микролагери обикновено се характеризират с:
- Вътрешна надпревара: Фиксиран към въртящия се вал
- Външна надпревара: Поместен в корпуса на наконечника
- Сачмени лагери: Обикновено керамика или стомана, осигуряваща плавно въртене
- Клетка/съдържател: Поддържа правилно разстояние между топките
- Щитове: Защита на вътрешните компоненти от замърсяване
- Уплътнения: Допълнителна защита при някои модели
Външният щит обикновено представлява тънък метален диск, който се поставя в жлеб на външната писта. В зависимост от производителя и конструкцията на лагера той може да бъде монтиран чрез пресоване или да се придържа от фиксиращ пръстен.
Прочетете тук за Стъпаловидни лагери срещу стъпаловидни лагери с интегрален щит, високоскоростни лагери
Комплекти за изтегляне на малки лагери: Основни инструменти за прецизна работа
Комплектът за изтегляне на малки лагери е незаменима колекция от инструменти, специално разработена за работа с микролагери в стоматологичното оборудване. Тези специализирани комплекти инструменти обикновено включват:

Компоненти на качествен комплект за изтегляне на малки лагери:
- Множество размери на челюстите (обикновено конфигурации с 2 и 3 челюсти)
- Регулируеми рамена за изтегляне с фина настройка на резбата
- Прецизно заточени накрайници на челюстите за предотвратяване на повреда на лагерите
- Централен форсиращ винт с набраздена дръжка
- Различни адаптерни плочи и дистанционни елементи
- Лагерни разделителни плочи в различни размери
- Приспособления за избутване за различни конфигурации на лагерите
Спецификации на материала: Професионалните комплекти за сваляне са произведени от закалена инструментална стомана с прецизно обработени повърхности. Върховете на челюстите често са със специално покритие или термична обработка, за да се предотврати нараняването на лагерните повърхности. Принудителните винтове имат фини резби за controlled постепенно прилагане на натиск, което е от решаващо значение при работа с деликатни микролагери.
Как функционират малките къртачи за лагери: Механичният процес
Разбиране на механични принципи на лагерните изтеглящи устройства е от решаващо значение за ефективното отстраняване на щита. Процесът включва прилагане на controlled сила чрез лост и механично предимство.
Основен принцип на работа: Издърпващото устройство работи чрез захващане на компонента, който трябва да бъде отстранен (в този случай външния щит), като същевременно прилага противоположна сила чрез централен винтов механизъм. Челюстите са разположени така, че да се допират до външния ръб на щита, докато централният винт се опира до стабилна референтна точка, обикновено вътрешната писта или специално проектиран адаптер.
Разпределение на силите: Когато централният винт се завърти, той създава сила на изтегляне, която се разпределя равномерно чрез рамената на изтеглящия механизъм към челюстите. Това приложение controlled предотвратява внезапните скокове на силата, които биха могли да повредят компонентите на лагера. Механичното предимство, осигурявано от винтовата резба, позволява прецизно control и постепенно отстраняване.
Критични фактори за съгласуване: Правилното подравняване на челюстите е от съществено значение за предотвратяване на обвързване или неравномерно прилагане на сила. Издърпвачът трябва да се позиционира така, че силата на издърпване да действа успоредно на оста на лагера, като се избягват странични натоварвания, които могат да деформират щита или да повредят лагерните релси.
Процес на отстраняване на щита стъпка по стъпка
Фаза на подготовка
- Почистване на работната зона и да осигури подходящо осветление за прецизна работа.
- Закрепване на лагера в подходящо приспособление за закрепване или в мека челюстна скоба
- Проверка на лагера за видими повреди или необичайни модели на износване
- Изберете подходящия размер на изтеглящия механизъм въз основа на размерите на лагера
- Нанесете леко проникващо масло по периметъра на щита при наличие на корозия
Процедура за отстраняване на щита
- Позициониране на лагера с изваждащия се щит, обърнат нагоре.
- Монтирайте челюстите на изтеглящия механизъм, да се гарантира, че те се допират само до външния ръб на щита.
- Проверка на подравняването на челюстите - всички контактни точки трябва да са на еднакво разстояние от центъра
- Първоначален лек натиск чрез ръчно завъртане на централния винт
- Проверка на правилното задействане преди прилагане на значителна сила
- Завъртете винта за нагнетяване постепенно - обикновено на стъпки от 1/4 оборота
- Следете за движение и слушайте за необичайни звуци.
- Продължаване на постепенния натиск докато щитът се отдели от лагера
- Отстранете изтеглящото устройство и внимателно извадете щита
Критични точки за безопасност
- Никога не прилагайте внезапна или прекомерна сила
- Спрете незабавно, ако се появи свързване
- Използвайте подходяща защита на очите
- Осигуряване на стабилност на работната повърхност
- Поддържане на чисти ръце и инструменти по време на процеса
Премахване на счупени лагери: Усъвършенствани техники
Когато става въпрос за счупени или блокирани лагери, стандартните техники за отстраняване може да не са достатъчни. Счупените лагери представляват уникално предизвикателство, което изисква специализирани подходи и допълнителни предпазни мерки.
Оценка на щетите: Преди да предприемете демонтаж, внимателно преценете степента на повреда на лагера. Определете дали вътрешната писта, външната писта или и двата компонента са компрометирани. Обърнете внимание на всички видими пукнатини, липсващи сачмени лагери или деформирани лагери, които могат да усложнят процеса на отстраняване.
Модифицирани техники за изтегляне: При счупени лагери е възможно да не е възможно обичайното поставяне на челюстите на изтеглящия механизъм. В тези случаи използвайте разделителни плочи за лагери, които могат да се поставят между лагера и корпуса му. Разделителната плоча осигурява опорна точка за челюстите на изтеглящия механизъм, като същевременно предпазва корпуса от повреда. Нанесете проникващо масло и го оставете да проникне, преди да се опитате да го отстраните.
Съображения за прилагане на топлина: В екстремни случаи прилагането на controlled топлина може да помогне за освобождаване на заклещените лагери. Използвайте прецизен топлинен пистолет или нагревател за лагери, за да загреете корпуса до около 93°C (200°F). Топлинното разширение на материала на корпуса ще намали интерференционното прилягане, което ще улесни отстраняването. Никога не използвайте открит пламък или прекомерна топлина, тъй като това може да повреди уплътненията и смазочните материали в съседните компоненти.
Алтернативни методи за извличане: Когато конвенционалните издърпващи устройства не работят, помислете за използване на издърпващи устройства за лагери с разширяващи се вътрешни захвати. В някои случаи може да се наложи лагерът да бъде внимателно разрушен за отстраняване, което изисква последваща проверка на корпуса за повреди.
Премахване на лагери от главата на турбината за зъболекарски машини
Турбината head представлява най-критичната и деликатна област от поддръжката на зъболекарските наконечници. В този компонент се намират високоскоростните лагери, които позволяват скорост на въртене над 400 000 об/мин.
Проверка преди демонтаж: Преди да започнете демонтажа на лагерите от турбината head, извършете щателна визуална проверка на турбинния възел. Проверете за следи от повреди по ротора на турбината, резбите на корпуса или въздушните канали. Документирайте оригиналната ориентация на лагерите и всички разположения на дистанционните елементи, тъй като правилното сглобяване е от решаващо значение за балансираната работа.
Изисквания за специализирани инструменти: Отстраняването на лагерите на турбината head изисква специализирани приспособления, разработени специално за наконечници за зъболекарски инструменти. Тези приспособления поддържат корпуса на турбината, като същевременно осигуряват достъп за инструментите за отстраняване на лагерите. Приспособлението трябва да държи здраво компонента, без да предизвиква напрежение, което може да доведе до изкривяване на корпуса.
Стъпка по стъпка за демонтиране на лагера на турбината:
- Закрепете турбината head в подходящо приспособление за закрепване
- Отстранете всички фиксиращи скоби или компоненти с резба, които закрепват лагера.
- Нанесете малко количество проникващо масло по периметъра на лагера
- Позиционирайте микролагерния изтеглящ механизъм така, че челюстите да се допират до външната писта на лагера.
- Прилагайте постепенна сила на издърпване, като следите за изкривяване на корпуса.
- След като лагерът започне да се движи, поддържайте постоянен натиск до пълното му отстраняване.
- Почистете добре гнездото на лагера, преди да монтирате резервните лагери.
Критични съображения: Конструкцията от алуминиева или титаниева сплав на повечето турбини head изисква внимателно боравене, за да се предотврати повреда. Тези материали са по-меки от лагерната стомана и могат лесно да се повредят при неправилна употреба на инструменти или прекомерна сила.
Премахване на лагерите от задната капачка
Задната капачка на зъболекарските наконечници съдържа лагери, които поддържат задвижващия механизъм и осигуряват стабилност на въртящия се възел. Тези лагери обикновено работят при по-ниски скорости от лагерите на турбината, но са също толкова важни за правилното функциониране на наконечника.
Последователност на демонтажа на задната капачка: Започнете, като свалите задната капачка от корпуса на наконечника съгласно спецификациите на производителя. Повечето задни капачки са с резба и изискват специфични стойности на torque за правилен монтаж, затова отбележете първоначалното затягане за справка при повторното сглобяване. Отстранете всички О-пръстени или уплътнения и ги оставете настрана по чист и подреден начин.
Анализ на конфигурацията на лагерите: Лагерите на задната капачка могат да се монтират в различни конфигурации, включително единични лагери, двойки или комплекти лагери с дистанционни елементи. Внимателно документирайте оригиналното разположение преди демонтаж, тъй като неправилното повторно сглобяване може да доведе до проблеми с предварителното натоварване или недостатъчен живот на лагерите.
Процедура за отстраняване на лагерите на задната капачка:
- Поставете задната капачка в приспособление, което осигурява достъп от двете страни.
- Определете дали лагерите са монтирани с преса или са закрепени с щипки
- За лагери с пресован монтаж използвайте изтеглящ механизъм за лагери с рамена, разположени върху външната писта.
- Прилагайте постоянна, controlled сила, като следите за правилното движение
- Ако срещнете съпротивление, нанесете леко проникващо масло и оставете време за проникване.
- Продължавайте да натискате постепенно, докато лагерът бъде напълно отстранен.
- Проверете седлото на лагера за повреди или замърсяване
Проверка след отстраняване: След като отстраните лагера, внимателно огледайте задната капачка за следи от износване, корозия или повреда. Обърнете специално внимание на лагерните гнезда, които трябва да са гладки и без драскотини или вдлъбнатини. Всяка повреда на седалките на лагерите може да доведе до неправилен монтаж на лагера и преждевременна повреда. Всички външни щитовидни части на микролагерите могат да бъдат извадени с Най-добър микро лагер за изтегляне на пазара.
Контрол и проверка на качеството
След всяка процедура по отстраняване на лагери приложете мерки за качество control, за да се уверите, че работата е завършена правилно и няма повреди по околните компоненти.
Контролен списък за проверка на компонентите:
- Проверете дали всички лагери са чисти и неповредени
- Проверете дали инструментите за отстраняване не са наранили повърхностите на корпуса
- Потвърдете правилните спецификации на torque за повторно сглобяване
- Документирайте всички необичайни находки или модели на износване на компонентите
- Тестово монтиране на новите лагери преди окончателния монтаж
Проверка на изпълнението: След повторното сглобяване проведете функционални тестове, за да проверите правилното функциониране. За турбинните агрегати това включва проверка на времето за въртене на свободното колело и прослушване за необичайни шумове. Сглобките на задната капачка трябва да се тестват за правилно задействане и плавна работа в целия диапазон на движение.
Заключение
Правилното отстраняване на външните щитове и лагери от стоматологичното оборудване изисква специализирани познания, подходящи инструменти и внимателна техника. Прецизният характер на тези микролагери изисква спазване на тесни допуски и внимателно боравене по време на целия процес на поддръжка. Като спазват тези установени процедури и използват качествени инструменти, зъботехниците могат да осигурят надеждна работа на оборудването и удължен експлоатационен живот.
Редовната поддръжка и правилната грижа за лагерите не само осигуряват оптимална грижа за пациентите, но и представляват разумна икономическа практика чрез намаляване на времето за престой на оборудването и удължаване на живота на компонентите. Инвестициите в подходящи инструменти и обучение се възвръщат с подобрена надеждност на оборудването и намалени разходи за поддръжка през целия експлоатационен живот на оборудването.

