Wiertło dentystyczne

Końcówka dentystyczna lub wiertło dentystyczne to urządzenie mechaniczne, które służy dentystom do usuwania próchnicy, zmiany protez, polerowania wypełnień itp. Jest to urządzenie ręczne i stąd pochodzi jego nazwa.

Końcówki dentystyczne wyposażone są w niewielki silnik elektryczny, zwany również mikrosilnikiem, który zapewnia moc obrotową podłączonego wału, który może być dalej wykorzystywany do różnych operacji dentystycznych, takich jak cięcie.

Istnieją różne dowody na to, że wiertła łukowe były używane w różnych praktykach dentystycznych już 7000 lat p.n.e.. Brytyjski dentysta George Fellows Harrington wynalazł pierwszą mechaniczną wiertarkę (o nazwie Erado) w 1864 roku, ale była ona bardzo głośna.

W 1875 roku amerykański dentysta George F. Green opracował pierwszy elektryczny końcówka stomatologiczna która zrewolucjonizowała całą branżę stomatologiczną. Później, w latach 50-tych i 60-tych, pojawił się zupełnie nowy typ wiertła.

Co to jest końcówka stomatologiczna/wiertło?

Końcówka stomatologiczna to małe ręczne urządzenie obrotowe używane do różnych operacji dentystycznych, takich jak usuwanie próchnicy, polerowanie wypełnień, kształtowanie kanałów korzeniowych, czyszczenie zębów itp. Dentyści używają tego urządzenia do wiercenia określonych obszarów zębów.

Różne rodzaje frezów dentystycznych są przymocowane do obracającego się wału rękojeści zgodnie z wymaganiami. Ogólnie rzecz biorąc, frezy dentystyczne są wykonane z węglika wolframu lub czasami z diamentu.

Rodzaje końcówek stomatologicznych

Oczywiście na rynku dostępnych jest wiele rodzajów końcówek.

Na podstawie prędkości obrotowej wyróżnia się 2 typy:

1. Końcówka stomatologiczna o wysokiej prędkości
2. Końcówka stomatologiczna o niskiej prędkości

Te wysokoobrotowe mogą obracać się z prędkością do 400 000 obrotów na minutę, a te niskoobrotowe z prędkością do 80 000 obrotów na minutę.

Na podstawie projektu wyróżnia się 2 typy:

1. Rękojeści pneumatyczne
2. Elektryczna rękojeść

Ponieważ turbiny powietrzne są znacznie szybsze niż elektryczne silniki dentystyczne, końcówki napędzane powietrzem należą głównie do kategorii szybkich. Większość końcówek elektrycznych ma niską prędkość.

Końcówki pneumatyczne są napędzane przez turbinę napędzaną powietrzem i są nieco głośne; podczas gdy końcówki elektryczne są cichsze i są napędzane przez małe elektryczne silniki dentystyczne zwane mikrosilnikami.

Główne części końcówki stomatologicznej

Nowoczesna rękojeść to bardzo wyrafinowany element techniczny, który zawiera wiele małych komponentów w obudowie.

Części kątnicy dentystycznej, niektóre z głównych i ważnych części wiertła dentystycznego to:

1. Wirnik turbiny

A wirnik turbiny rękojeści jest główną częścią obrotową, która łączy zewnętrzny wał, do którego można przymocować różne frezy dentystyczne.

2. Łożysko

Pojedyncza rękojeść zawiera wiele łożysk. Pomagają one zredukować tarcie, zapobiegając stykaniu się wałków ze ściankami obudowy i pozwalając im obracać się bez żadnych zakłóceń.

Generalnie stosowane są dwa rodzaje łożysk - jedno, łożysko kulkowe skośnei dwa łożyska kulkowe zwykłe.

3. Żarówki LED i ksenonowe

Wiele nowoczesnych rękojeści jest wyposażonych w źródło światła przymocowane w górnej części, aby zapewnić prawidłowy widok wnętrza jamy ustnej.

4. Wąż dentystyczny

Wąż dentystyczny to rurka, która jest podłączana do unitu dentystycznego w celu rozpylania wody, powietrza i energii elektrycznej w celu zasilania żarówek LED lub ksenonowych.

5. Tylna zaślepka

Tylna zaślepka to element, który uszczelnia tylną część wiertła dentystycznego. Jest to dość mały element, który można znaleźć w wiertarkach z napędem pneumatycznym.

6. Szczotka węglowa

Szczotka węglowa to niewielka część, która przekazuje prąd elektryczny do obracającej się części z części statycznej. Mikrosilniki wewnątrz końcówek elektrycznych mają takie szczotki węglowe. Jednak większość mikrosilników dentystycznych nowej generacji jest całkowicie bezszczotkowa.

7. Klucze

Rękojeść nie zawiera domyślnie tych kluczy. Są to narzędzia w celu naprawy urządzenia.

8. Inne narzędzia do naprawy końcówek stomatologicznych

Ponieważ wiertła są bardzo wyrafinowane pod względem konstrukcji, prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania urządzenia jest również wysokie. Wszystkie firmy produkujące końcówki stomatologiczne mają różne rodzaje narzędzi naprawczych w zależności od konstrukcji końcówek.

9. Chuck

Uchwyty są elementem, który utrzymuje frezy dentystyczne do celów szlifowania i wiercenia.

Firmy produkujące końcówki stomatologiczne i ich części

Chociaż istnieje wiele firm zajmujących się produkcją wierteł dentystycznych po połowie XIX wieku.

Ale niektóre z renomowanych i znanych firm produkcyjnych to:

• KaVo
• NSK
• Sirona
• W&H
• Bien Air
• Castellini
• Fona
• Środkowy zachód
• MK-Dent
• Siemens
• BA International
• Gwiazda
• Faro
• Anthos

Są to jedne z najlepszych, które są dobrze znane ze swojej jakości i wzornictwa.

Jak czyścić końcówkę stomatologiczną

Bez wątpienia nowoczesny sprzęt dentystyczny jest drogi, a jeśli nie dba się o niego odpowiednio, jego naprawy również nie są tanie. Jednak z czasem, przy regularnym użytkowaniu, będą one wymagały napraw.

Aby upewnić się, że wiertarki działają prawidłowo, konieczne jest ich regularne czyszczenie i konserwacja. Nie tylko to, ale także regularne czyszczenie zmniejsza ryzyko wystąpienia różnych nieoczekiwanych zagrożeń.

Poniżej znajduje się kilka wskazówek, które są przydatne do konserwacji końcówki stomatologicznej:

• Wytrzeć po każdym użyciu
• Wyczyść pod bieżącą wodą, jeśli nie wygląda na czystą.
• Regularnie smaruj ruchome części
• Usuń zadziory po każdym użyciu
• Nie uruchamiaj bez frezu
• Regularnie sterylizuj rękojeść
• Czyszczenie i usuwanie wszelkiego rodzaju osadów biologicznych
• Zawsze testuj na ręczniku papierowym przed wzięciem do ust.

Wnioski:

Postęp technologiczny w dziedzinie końcówek stomatologicznych nie osiągnął jeszcze punktu nasycenia. Z każdym kolejnym rokiem do urządzeń dodawane są nowe funkcje i funkcjonalności.

Ponieważ wiertarki dentystyczne są drogie i dość wyrafinowane w konstrukcji, właściwa pielęgnacja i konserwacja są niezbędne, aby zaoszczędzić pieniądze, a także uniknąć jakichkolwiek wypadków podczas pracy.

Wiertło dentystyczne

Wiertło dentystyczne jest jednym z najważniejszych instrumenty dentystyczne jakie kiedykolwiek wynaleziono. Wiertło to jest powszechnie używane na całym świecie, a dentyści potrzebują go do wiercenia w szkliwie zębów (leczenie ubytków) oraz do czyszczenia i usuwania płytki nazębnej z powierzchni zęba (w celach estetycznych lub w celu przygotowania zębów do licowania).

Pojawienie się tego instrumentu w dziedzinie stomatologii było prawdziwą rewolucją i pociągnęło za sobą ogromny proces wynalazczy i produkcyjny. stomatologiczne części zamienne. Postanowiliśmy przedstawić przegląd wierteł dentystycznych i proces ich tworzenia.

Projekt

Jeśli kiedykolwiek zdecydujesz się kupić narzędzia dentystycznePrzekonasz się, że na rynku dostępnych jest wiele różnych konstrukcji wierteł dentystycznych. Jednak wszystkie mają te same podstawowe funkcje, takie jak silniki, rękojeść, złącza i wiertło.

Turbina powietrzna aktywuje wiercenie wysokoobrotowe (wynalezione jakiś czas temu i obecnie tak popularne, że jest używane w większości urządzeń). instrumenty dentystyczne).

Urządzenia te przekształcają powietrze pod wysokim ciśnieniem w energię mechaniczną, dzięki czemu wiertła mogą obracać się z prędkością ponad 300 000 obrotów na minutę. Wiertła dentystyczne są zwykle wyposażone w dodatkowe silniki, ponieważ konieczne są również wolniejsze prędkości (zwykle do polerowania, wykańczania i wiercenia w tkankach miękkich). Dlatego też wiertarki dentystyczne często wyposażone są zarówno w silniki elektryczne, jak i pneumatyczne.

Jedną z najważniejszych części wiertła dentystycznego jest rękojeść - Smukłe urządzenie w kształcie rury, które łączy wiertło z silnikiem napędowym. Jest ono często lekkie jak piórko i organicznie zaprojektowane.

Istnieje kilka interesujących części rękojeści, takich jak nasadka w kształcie litery E (jej rolą jest zapewnienie odpowiedniego kąta wiertła, dla maksymalnej stabilności systemu). Najnowsze obawy dotyczące zdrowia zmusiły projektantów do stworzenia końcówek, które mogą wytrzymać sterylizację parą pod wysokim ciśnieniem, aby uniknąć rozprzestrzeniania się infekcji podczas zabiegów stomatologicznych. Inne części rękojeściPodobnie jak złącza, składające się z dwóch lub czterech otworów, służą do podłączenia wiertarki do elektrycznych lub pneumatycznych źródeł zasilania i wody chłodzącej.

Kolejny krytyczny część rękojeści to wiertło (zwane również wiertłem). Jest ono krótkie i bardzo wytrzymałe, odporne zarówno na wysoką temperaturę, jak i szybkie obroty. Produkowanych jest wiele kształtów wierteł, z których każdy ma różne możliwości cięcia i wiercenia, a niektóre z nich są zaprojektowane z diamentowymi rowkami tnącymi.

Można do nich dodać dodatkowe funkcje, takie jak systemy rozpylania chłodziwa lub urządzenia oświetlające. Najbardziej skomplikowana wiertarka dentystyczna ma wewnętrzny system chłodzenia, epicykliczną przekładnię zwiększającą prędkość i oświetlenie światłowodowe.

Surowce

Wiertła dentystyczne są wykonane z długiej listy surowców, w tym metali i polimerów. The rękojeść, w którym znajdują się silniki, przekładnie i wał napędowy, może być wykonany z materiałów od lekkich/twardych tworzyw sztucznych po stopy metali (takie jak mosiądz), a nawet tytan.

Wiertło wykonane jest z węglika wolframu, jednej z najtwardszych znanych substancji. Inne materiały, takie jak stal, są wykorzystywane do budowy silników wewnętrznych. Przewody łączące wiertło z głównymi źródłami zasilania są wykonane z elastycznego materiału, takiego jak polimerowy silikon lub polichlorek winylu (PVC).

Materiały wpływają na żywotność, konserwację i funkcjonalność wiertła dentystycznego, więc musisz być naprawdę ostrożny, jeśli zdecydujesz się na kupić narzędzia dentystyczne lub stomatologiczne części zamienne. Należy wziąć pod uwagę pewne specjalne środki ostrożności, jeśli zdecydujesz się na kup narzędzia dentystyczne online. Upewnij się, że przeprowadzasz konsekwentne badania materiałów i producentów instrumentów, które chcesz kupić.

Proces produkcji

Produkcja wiertła dentystycznego jest procesem przeplatanym - poszczególne komponenty są najpierw wytwarzane, a następnie montowane w celu stworzenia produktu końcowego. Producenci mogliby wytwarzać każdą część osobno, ale zazwyczaj polegają na zewnętrznych dostawcach wielu części. Typowa metoda produkcji obejmowałaby konstruowanie silników i wierteł, a następnie formowanie wiertła. rękojeśćmontaż końcowy i pakowanie.

•  Rękojeść

Chociaż do produkcji rękojeści wykorzystuje się wiele wzorów i materiałów, zazwyczaj wszystkie są wykonane przy użyciu formy. Plastikowe końcówki wymagają formowania wtryskowego. W tym celu tworzywo sztuczne jest topione, wtryskiwane do formy i uwalniane po uformowaniu. Metalowe końcówki są regularnie tworzone przy użyciu podobnych metod.

• Wiertło

Wiertła są wykonane z cząstek węglika wolframu. Ruda wolframu jest przetwarzana chemicznie w celu wytworzenia tlenków wolframu. Tlen jest następnie usuwany przez dodanie wodoru do układu, dzięki czemu uzyskuje się drobny proszek wolframu.

Ten ostatni jest mieszany z węglem i podgrzewany, tworząc cząstki węglika wolframu o różnych rozmiarach, które są dalej przetwarzane w celu uformowania odpowiednio ukształtowanego wiertła.

• Turbinowy silnik lotniczy

Silnik z turbiną powietrzną zbudowany jest z niewielkich elementów stalowych. W jednej z konstrukcji turbina jest umieszczona pomiędzy dwoma zestawami łożysk kulkowych i połączona bezpośrednio z wiertłem.

Cała jednostka jest ograniczona w głowicy wiertła, z otworami na powietrze wlotowe i wylotowe. Inne typy silników turbinowych znajdują się dalej w rękojeści i są połączone z wiertłem za pomocą szeregu wałów napędowych i kół zębatych.

• Silniki o niskiej mocy

Silniki małej mocy są skonstruowane podobnie do silników turbinowych. Obrotowy łopatkowy silnik pneumatyczny składa się z rdzenia z przesuwanymi łopatkami skierowanymi na zewnątrz. Jest on umieszczony w rękojeści i połączony z głównym wałem napędowym wiertarki. Posiada on również otwory na wchodzące i wychodzące powietrze, podobnie jak silnik turbiny powietrznej.

Silniki elektryczne, składające się z zestawu łożysk, magnesów, szczotek i cewek twornika, są bardziej złożone, a ich struktura jest skomplikowana.

Gdy wszystkie komponenty są gotowe, nadchodzi czas na ostateczny montaż. W zależności od projektu, turbina powietrzna może być umieszczona bezpośrednio w obudowie rękojeści lub może być podłączona wraz z wiertłem.

Pozostałe części wiertarki są zawarte w rękojeści, w tym silniki pneumatyczne lub elektryczne, wał napędowy, przekładnie i przełączniki sterujące. Dodawane są także inne akcesoria, takie jak węże chłodzące i światłowodowe urządzenia oświetleniowe. Na jednym końcu rękojeści umieszczony jest łącznik, a na drugim końcu zamocowane jest wiertło.

Przeprowadzana jest seria kontroli jakości, a gotowe wiertarki są umieszczane w odpowiednich opakowaniach z akcesoriami, instrukcjami i częściami zamiennymi, a następnie wysyłane do dystrybutorów na całym świecie.